| HX-LDE系列電磁流量計(jì) | | 產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能； | | 主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
整機(jī)和傳感器技術(shù)數(shù)據(jù) | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248—1999 | | 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | | zui高流速 | 15m／s | | 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | | DN700—DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | | 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | | 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa | | DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | | 環(huán)境溫度 | 傳感器 | —25℃—十60℃ | | 轉(zhuǎn)換器及一體型 | —10℃—十60℃ | | 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA | | zui高流體溫度 | —體型 | 70℃ | | 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時(shí)注明） | | 聚氨酯襯里 | 80℃ | | 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時(shí)注明） | | 聚全氟乙丙烯（F46） | | 加網(wǎng)PFA | | 信號(hào)電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | | 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300—DN3000 | | 連接法蘭材料 | 碳鋼 | | 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65—DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | | 外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | | 其他傳感器、——體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | | 間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過(guò)100m | |
| 轉(zhuǎn)換器技術(shù)數(shù)據(jù) | 電源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz | | 直流 | 11—40V | | 操作鍵和顯示 | 按鍵式 | | 4個(gè)薄膜按鍵可設(shè)定選擇全部參數(shù)，也可利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 3行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示； | | 第1行顯示流量值； | | 第2行顯示流量單位； | | 第3行顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | | | 磁鍵式 | | 2個(gè)磁鍵用于顯示參數(shù)的選擇和復(fù)位，利用PC機(jī)（RS232）對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定編程； | | 2行LCD寬視角、寬溫、帶背光顯示： | | 第1行:磁鍵選擇:顯示流量百分比、正向總量、反向總量、差值總量、報(bào)警、流速。 | | 第2行：顯示流量。 | | | 內(nèi)部積算器 | 正向總量、反向總量及差值總量。 | | 輸出信號(hào) | 單向模擬輸出 | | 全隔離，負(fù)載≤600D．（20mA時(shí)）； | | 上限：0—21mA可選，每檔lmA； | | 下限：0—21mA可選，每檔1mA； | | 正、反向流量輸出方式編程。 | | | 雙向模擬輸出 | 下限限制為?；?span lang="EN-US" xml:lang="EN-US">4mA，其他同單向模擬輸出。 | | 雙向脈沖輸出 | | 兩路輸出分別對(duì)應(yīng)正向和反向流量,頻率0～800Hz,上限1—800Hz可選,每檔IHz； | | 方波或選定脈寬，選定脈寬上限2．5S，每檔1ms； | | 無(wú)源隔離晶體管開關(guān)輸出，可吸收250mA的電流，耐壓35V。 | | | 雙路報(bào)警輸出 | | 可報(bào)警（編程）高／低流量、空管、故障狀態(tài)、正，，反向流量、模擬量超量程、脈沖量超量程、脈沖小信號(hào)切除，輸出極性可選； | | 帶隔離保護(hù)的晶體管開關(guān)輸出,可吸收250mA的電流,耐壓35V.（與脈沖輸出不隔離） | | | 數(shù)字通訊 | | RS232，RS485，HART | | |
襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | zui高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | | —體型 | 分離型 | | | 聚四氟乙烯（F4） | 是化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 | | 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | | | 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | | | 聚氯丁橡膠 | 1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | | 聚氨酯橡膠 | 1、耐磨性能*。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭和接地法蘭（或接地環(huán)）的選擇 | 法蘭種類 | 適 用 范 圍 | | 接地法蘭（或接地環(huán)） | 適用于非導(dǎo)體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。 | | 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用。 | | |
電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 | | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 | | 哈氏合金B | 對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 | | 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 | | 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。 | | 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 | | 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐——切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 | | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 | | 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | | HX-LDE系列電磁流量計(jì)儀表選型 ◆量程范圍確認(rèn) 一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應(yīng)不小于0.2m/s，zui高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過(guò)分磨擦；對(duì)于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動(dòng)消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測(cè)量精度。 在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算： Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h） 電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。 ◆HX-LDE系列電磁流量計(jì)參考流量范圍 | 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h | | φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 | | φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 | | φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 | | φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 | | φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 | | φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 | | φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 | | φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 | | φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 | | φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 | | φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 | | φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 | | φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 | | φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 | HX-LDE系列智能電磁流量計(jì)選型譜 | 型號(hào) | 口徑 | | | HXLDE | 15~2600 | | | | 代號(hào) | 電極材料 | | | K1 | 316L | | K2 | HB | | K3 | HC | | K4 | 鈦 | | K5 | 鉭 | | K6 | 鉑合金 | | K7 | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | | | 代號(hào) | 內(nèi)襯材料 | | | C1 | 聚四氟乙烯F4 | | C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | | C3 | 聚氟合乙烯FS | | C4 | 聚錄丁橡膠 | | C5 | 聚氨脂橡膠 | | | 代號(hào) | 功能 | | E1 | 0.3級(jí) | E2
| 0.5級(jí) | E3
| 1級(jí) | | F1 | 4－20Madc,負(fù)載≤750Ω | | F2 | 0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率 | | F3 | RS485接口 | | T1 | 常溫型 | T2
| 高溫型 | T3
| 超高溫型 | | P1 | 1．0MPa | | P2 | 1．6MPa | P3
| 4．0MPa | P4
| 16MPa | | D1 | 220VAC±10％ | | D2 | 24VDC±10％ | | J1 | 一體型結(jié)構(gòu) | | J2 | 分體型結(jié)構(gòu) | | J3 | 防爆一體型結(jié)構(gòu) | | | | | 1、安裝場(chǎng)所的選擇：
·選擇測(cè)量管內(nèi)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)壓的場(chǎng)所；
·避免安裝在電機(jī)、變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附件，以免引起電氣干擾；
·避免安裝位置周圍有強(qiáng)腐蝕性氣體的場(chǎng)所；
·測(cè)量混合相流體時(shí)，避免引起相分離的場(chǎng)所；
·環(huán)境溫度一般應(yīng)在-25℃～60℃范圍內(nèi)，盡可能避免陽(yáng)光直射；
·安裝在無(wú)振動(dòng)或選擇振動(dòng)小的場(chǎng)合，如果振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)該在傳感器前后的管道上加固定支撐；
·環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)該在10%～90%范圍內(nèi)；
·避免安裝在能被雨水直淋或者浸沒(méi)的場(chǎng)所； 2、對(duì)直管段長(zhǎng)度的要求：（D為流量計(jì)的內(nèi)徑）
電磁流量計(jì)對(duì)前后直管段的要求比較低，一般對(duì)于90°彎頭，T形三通，異徑管、全開閥門等流動(dòng)阻力件，離電磁流量計(jì)的電極軸中線（不是傳感器的端面）應(yīng)該有5D的直管段；對(duì)于不同開度的閥門（比如可調(diào)開度的閥門），則上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度需要10D。一般傳感器下游的直管段只需要3D就可以滿足要求，如下圖所示： | | | | | | ·測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí)，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要大于30D，如下圖所示： | | | | | | 3、安裝位置和流動(dòng)方向：
電磁流量計(jì)可以水平、垂直、和傾斜安裝在管道上：
·在水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)的電極軸必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時(shí)間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋。不應(yīng)該將傳感器安裝在zui高位置處，以免有氣體積聚。 | | | | | | ·垂直安裝時(shí)，應(yīng)該使流動(dòng)方向向上，這樣可以使無(wú)流量或者流量很小時(shí)，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕的肢肪類物質(zhì)上升離開電磁流量計(jì)的傳感器電極區(qū)，在測(cè)量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時(shí)，避免固相沉淀和傳感器襯里的不均勻摩擦。如上圖所示。
·傳感器的測(cè)量管道必須充滿流體，必須有一定的背壓。為防止出現(xiàn)負(fù)壓（損壞襯里），電磁流量計(jì)不應(yīng)該安裝在泵的進(jìn)口，而應(yīng)該安裝在泵的出口；在傾斜安裝時(shí)，必須安裝在上升管道；在開口排放的管道安裝時(shí)，必須安裝在管道的較低處。 | | | | | | | | ·應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)該安裝在傳感器上游 | | | | | | | | | ·在測(cè)量井內(nèi)安裝流量計(jì)的方式 | | | | | | （1、入口 2、溢流管 3、入口 4、清洗孔 5、流量計(jì) 6、短管 7、出口 8、排污口 9、排污閥） | | | | | | | 1、勵(lì)磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長(zhǎng)度與信號(hào)電纜一樣
2、信號(hào)電纜和其他動(dòng)力電源電纜必須嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平行敷設(shè)，不能絞合在一起，應(yīng)分別單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)。
3、信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。
4、分體型電磁流量計(jì)勵(lì)磁電纜和轉(zhuǎn)換器之間的連接用接線完成，轉(zhuǎn)換器和外部的連接同一體型電磁流量計(jì)。 | | | | 電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器接線端子如下圖所示 | | | | | | | | | | 智能電磁流量計(jì)解剖圖片： |
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